青黄烟又叫青烟，是烤后烟叶的叶面或烟筋含有一定程度的青色。产生青黄烟的主要原因是：1、采收的烟叶不成熟或采收的烟叶成熟度不一致，编烟时不分类，使不同成熟度的烟叶一起编竿烘烤，烤后烟叶有青黄。2、起点温度过高或底棚高度过低（气流上升式烤房），底棚烟叶易烤青或青尖，气流下降式烤房则相反。3、烟叶变黄程度不够，过早转火定色，升温过快，叶基烤青或叶背青。4、含水量少、叶片厚的上部烟，变黄温度高、湿度低，烟叶变黄不充分而烤青。5、定色期升温过快，特别是45～49℃范围内烟叶未达到黄片黄筋，易形成浮青，青筋。定色前期升温快造成烤青，在生产中较为普遍。6、排湿过早，烟叶脱水过快，未达到变黄要求的程度而烤青。7、烤房的风机功率与烤房的规格不匹配，风机功率过大把烟叶吹青，此外风机的开启时间及转速掌握不当也会导致烟叶烤青。

　　二、出现挂灰烟的原因分析

　　挂灰烟烤后叶面呈现出灰色、灰褐色斑点或斑块，称为挂灰，也称“灰脸”。挂灰烟叶挂灰的主要原因有：1、采收的烟叶过熟，如叶尖叶缘发白，成熟度高的烟叶变黄快，内含物质消耗过度而挂灰。2、编烟时两片烟叶没有背靠背（顺着重叠起来），叶片在蒸发水分干燥过程中向同方向卷曲，无相包着，水分被捂在里面出不来，产生挂灰。3、变黄期低温时间过长，烟叶变黄过度，烟叶干物质过度消耗，易引起挂灰。4、变黄期温度不稳，忽高忽低，使干尖的烟叶处在高湿度的条件下，易引起叶尖挂灰。5、定色期烟叶含水量较多，升温过快，排湿不畅，易引起“热挂灰”，其表现是叶片中基部挂灰；6、定色期冷空气侵入烤房或严重降温，使水蒸汽凝结在烤干的叶面上而形成“冷挂灰”。

　　三、出现蒸片（烫片、花片）的原因分析

　　烤后烟叶局部或全部呈褐色，僵硬，尚有弹性，称为蒸片或烫片，局部蒸片又叫花片。产生的原因有（主要是高温高湿）：1、编烟和装烟过密相互挤压或烟叶未背对背编竿，烟叶之间水蒸汽难以排出，处在高温高湿时形成蒸片。装烟拥挤或烟叶与墙、挂烟架挤得紧等都易造成叶中蒸片。严重时糟片。2、烟叶变黄不足时，就遇到高温高湿条件而变为青褐色蒸片，烤后叶片较厚，干重常常减少不多，但品质极差。3、进入定色期后，烟叶含水量过大，升温过快过急，排湿不畅，干湿球温度一起上升，50℃以上烟叶未小打筒，湿球温度超过41℃时，烟叶在高温高湿条件下蒸坏或烫坏，烤后呈棕黑色，叶片较薄。4、通风不均，局部排湿不畅，定色期烤房内水蒸汽不能及时排出，形成蒸片。5、排气窗或房顶材料不适宜或不保温，房顶过薄保温性差，大量排湿时，水蒸汽在排气窗或房顶上凝结成热水珠，落到叶片上形成局部蒸片（青白或褐色，又称水花）。生产上如几户搭配同一烤房烘烤，各户编烟、装烟稀密不均，经常出现部分烟叶蒸片现象。

　　四、黑槽烟（糊片、糟片）

黑槽烟指烟叶内干物质消耗过度使烤后烟叶呈褐色或黑褐色的枯焦现象。黑槽烟叶片薄、重量轻、无油分、弹性差、易破碎，无使用价值。产生的原因主要有：1、鲜烟叶含水量特别大、片薄，尤其是底烘叶、雨季烟、嫩黄烟等，烤后易黑糟片。2、采收的烟叶假熟，尤其是下部叶，呈黄白色或营养不良，叶片薄，内含物消耗过度，极易糟尖。3、编烟、装烟过密，烟叶变黄时间过长，变黄过度，转火过晚，通风不及时，造成叶内养分过度消耗而烤成糟片。4、烟叶变黄程度过高，失水少，干湿差小于1℃，易形成“硬变黄”烟叶，定色期不能及时排出烟叶中过多水分，随着时间的延长，烟叶继续变而成黑糟烟。5、烤房排气窗与进风洞设置不合理，开口小，排湿不畅。烘烤时间拉长，尤其是定色期，叶内物质消耗过度，甚至形成“闷坑”，都会烤黑烟叶。6、由于病原物的危害，使烟叶局部受损而变坏，出现带有病斑的花片，甚至有些情况是烟叶在田间受到病菌侵染，但没有表现出症状，进入烤房后，在温湿度适宜情况下烟叶继续发病，烤后呈现褐色斑点、斑块等花片。象赤星病就是如此。

　　五、出现洇筋、洇片的原因分析

　　烤后烟叶叶脉局部呈现黑褐色，称为洇筋，而两侧叶片呈现黑褐色，称为洇片。它们形成的原因是由于干筋期大幅度降温（-5℃）或降温时间过长未干叶脉中的水分渗透到烤干的叶脉部分，使叶脉变黑形成洇筋，渗透到叶脉两侧烤干的叶片中，使之变黑形成洇片。

　　六、出现烤红烟的原因分析

　　烤后烟叶表面呈现均匀或不均匀、红色或棕红色的斑块，称为烤红。造成烤红的原因是干筋期温度过高或湿度过大。一般干球温度超过75℃或湿球温度超过43℃时易出现烤红烟。生产上常出现停火时又添一次煤，没有等炕温稍有下降即严密关闭天窗、地洞。炕内还有一定水分末排出，炕温超过75℃而造成。

　　七、出现灰暗烟叶的原因分析

　　烤后烟叶颜色不鲜亮，光泽较暗淡的现象，称为色泽灰暗烟叶。除土壤、气候生态和营养如氮、氯、铁、锰含量较高外，主要原因：一是烟叶过熟或编烟、装烟过密。二是变黄前期低温、高湿、时间过长，产生轻度硬变黄。三是定色期烟叶仍处在生命活动状态时，排不及时引起的。一般来说，湿球温度偏高时，烟叶颜色变深；湿球温度偏低时，烟叶颜色要浅些。烟叶烘烤进入定色期，在45℃－52℃时，湿球温度偏高（41℃），湿度过大，排湿不及时，烤后烟叶颜色不鲜亮。如果湿度过大，排湿不顺，烟叶表面的水蒸汽不能及时排出，就易形成烤后烟叶发暗、不鲜亮。

　　另外，由于采收烟叶、上竿、运输、装炕等操作不当，可造成烟叶局部机械损伤，烘烤后明显表现出局部机械性斑块，如青痕，品质低劣。未雨绸缪，防患于未然，分析了产生烤坏烟的原因，在烘烤过程中就要严格按照各市公司下发的烘烤技术标准进行烘烤，规范操作，防止烟叶向不利方向转化，确保烟叶在田间积累的质量得到显露和发挥。

 
烟草烘烤方法要注意五点：
一，给以较高的干球温度，较低的湿球温度。
第二，升温速度稍快。
第三，适当提高变黄程度，防止烤青。
第四，延长定色初期时间，加强排湿，防止烤黑。
第五，控温控湿干筋。

热泵烟草烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。