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骐冷冻冷藏保鲜系列

骐成冷冻冷藏保鲜系列(QCLDF-D-B12)
骐成冷冻冷藏设备主要适用于:食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆........

一、冷库的类型
 1、按温度分:
  • 高温冷库(—2℃  至  8℃):适合果品蔬菜类保鲜;  
B、中温冷库(-10℃至-23℃):适合冻结后的食品冷藏;
C、低温冷库(-23℃至-30℃):适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏;
D、冻结冷库(-30℃以下):适合在鲜品冷藏前的快速冻结;
 2、按容积分:
  • 小型冷库:<500M3
B、中型冷库:500~1000M3
C、大型冷库:>1000M3
 
冷库的结构及主要设备
 
1,  保温材料及防潮层
 A, 库板:预先生产的,具有固定的长度、宽度和厚度,可根据库体安装的需要选择。高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块,低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;
 B, 聚氨脂喷涂发泡材料:该材料通过直接喷涂于仓库中,形成不吸水,隔热性较好的聚氨脂板,但成本较高。
 C, 聚苯脂喷涂发泡材料:该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板,较聚氨脂板吸水性强,隔热性较差,但成本较低。
 D, 由于隔热材料受潮后,隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层,也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。
2,  制冷系统
 A、缩机(最关键配件):一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机。中大型冷库一般选用半封闭压缩机组。
 B、 蒸发器:一般情况下,高温库选用骐成冷风机(QCLD-LFJ-C)为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库选用骐成(QCLD-LPG)无缝钢管或铝管制作的蒸发排管为主,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。
C、 冷凝器:冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用,水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。
E、其他配件:控温系统,门锁,铰链,拉手等。
 骐成冷库的适用项目 
食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的急冻、冷藏、恒温保鲜贮藏。
  原理
1、采取降低温度的方法(-35℃~+5℃)降低病源菌的发生率和果实的腐烂率
2、通过低温减缓果品的呼吸代谢过程,从而达到阻止衰败,延长贮藏期的目的
  特点
  1、适用范围广:适合我国南北方各种水果、蔬菜、花卉、苗木等贮藏保鲜。
  2、贮藏保鲜期长,经济效益高。如葡萄保鲜7个月,苹果6个月,蒜苔7个月后,品质鲜嫩如初,总损耗不到5%。一般葡萄产地价只有1.5元/公斤,而贮藏到春节前后售价可达6元/公斤。一次性投入建成冷库,使用寿命可达30年,经济效益十分显著。当年投资,当年见效。
  3、操作技术简单、维修方便。制冷设备微电脑智能控制温度,自动开机、停机,无需专人监护,配套技术经济实用。
  根据使用性质的不同,可分为生产性冷库、分配性冷库和生活服务性冷库三类。生产性冷库是食品加工企业的重要组成部分,一般建在货源集中的地区。鱼、肉、禽、蛋、果、蔬等易腐食品,经过适当加工后,送入冷库进行冷加工,然后运往消费地区进行分配。其特点是冷加工能力大,贮存物品零进整出。分配性冷库一般建在大城市或水、陆交通枢纽及人口密集的工矿区,为市场供应、运输中转而贮备食品时用。其特点是冷藏容量大、冻结能力小,适宜于多种食品的贮存。生活服务性冷库是为调剂生活需要而临时贮存食品时用,其特点是库容量小、贮存期短、品种多、堆货率低。
冷库库址和建筑设计
  冷库应建筑在交通方便,水、电供应来源可靠的地方,库址周围应有良好的环境卫生条件,尽量避开工矿企业的有害气体、烟雾、粉尘以及来自传染病院等的污染源。肉类、鱼类等加工厂的冷库应布置在城市居住区夏季风向最小频率的上风侧,位于产地附近或商品集散方便的地方。建筑一般由冷加工及冷藏建筑、冷加工辅助建筑、交通运输设施、管理及生活用房建筑和机房制冰间建筑等组成。冷加工及冷藏建筑统称“冷间”,包括温度在0℃左右的冷却间,温度在-23~-30℃的冻结间,温度在-12~-20℃的冷藏间,以及温度在 -4~-10℃的贮冰间库温在0-4℃的预冷间(排酸间)。冷库的平面布置应使工艺流程合理,路线短,不交叉,高、低温分区明确,尽量缩小围护结构的面积,柱网分布整齐,并考虑到扩建和维修方便。其平面一般成方形,多层冷库常建成哑铃式或单体式。哑铃式将高温库和低温库分为两个独立的围护结构体,中间以穿堂衔接,使用效果较好。单体式在高、低温库间用绝热墙将楼板及地面分隔开,库门与常温穿堂相连接,库门上设置空气幕,以防止库内冷空气外溢。冷库的墙体、天棚、地面都要铺设导热性低的材料,如稻壳、软木、沥青、膨胀珍珠岩制块等作为绝热层,目前较常用的是防潮的挤塑板或聚氨酯喷涂,也有用聚苯的(防潮性不好),以阻止外界热流浸入库内,增加热负荷。为防止室外水蒸气往绝热层渗透,还需在绝热层的高温侧铺设渗透阻大的材料,如沥青油毡等作为隔气层,目前一般采用高分子防潮材料。
冷库的保养
  一、 冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。
  二、 冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低。
  三、 冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。
  四、 冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。
冷库的维护
  一、 冷库的除霉杀菌与消毒 冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。
  二、 冷库中排除异味的方法
  1、 冷库中产生异味的原因所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因:冷库在未进食品前就有一种异味存在。 入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。 存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。 冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。不同气味的食品存在一个冷库库房内,导致食品串味互相感染。
  2、 防止冷库异味产生的方法入冷库冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。食品在冷加工过程中,必须使冷库库房保持一定的温度,不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来,应查找原因,待排除后再行食品加工。冷库内不得混合存放互相感染的食品。
  3、冷库排除异味的方法臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用,不但能消除冷库库房异味,还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器,可实现对库房异味的排除。若冷库内存放含脂肪较多的食品时,则不宜采用臭氧处理,以免脂肪氧化而产生酸败现象。甲醛法。将冷库库房内的货物搬出,用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。食醋法。装过鱼的冷库库房,鱼腥味很重。不宜装其它食品,非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。具体方法为:鱼出冷库后,将蒸发管组上的冰霜层清除干净,并保持库房温度??50℃以下,然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50?100克配制,用喷雾器向库内喷射,先将库房门关闭严密,断断续续地开动鼓风机,让食醋挥发并在库内流动,使食醋大量吸收鱼腥味。一般约经4?24小时后打开冷库库门,连续鼓风数小时可将醋味吹出库外
冷库管理
一、总则
  1.1.冷库是食品冷藏加工企业的主要组成部分,担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务,起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。
  1.2.冷库结构复杂,技术性强,冷库的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行国家颁布的有关标准和法规,做到安全、卫生、低消耗。
  1.3.冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时,要抓好日常维护检修工作,切实做到使用好、管理好冷库。
  1.4.冷库全体职工要钻研业务,掌握科学技术,热爱本职工作,爱护国家财产。要加强科学研究,充分发挥科技人员的作用,采用先进技术,努力赶超世界先进水平。
二、人员
  2.1.企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、 制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,有一定数量的技师、助理工程师、工程师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。
  2.2.冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。
  2.3.负责冷库生产和管理的企业领导人,应具有冷库管理的专业知识和实践经验。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流,要对本规范的实施负全部责任。
三、库房的使用管理
  3.1.冷库的使用,应按设计要求,充分发挥冻结、冷藏能力,确保安全生产和产品质量,养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组,责任落实到人,每一个库门,每一件设备工具,都要有人负责。
  3.2.冷库是用隔热材料建成的, 具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、门、灯五关。
  3.2.1.穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水,有了要及时清除。
  3.2.2.库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜,以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作,冻结间至少要做到出清一次库,冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。
  3.2.3.冷库内严禁多水性作业。
  3.2.4.没有经过冻结的货物,不准直入冻结物冷藏间,以保证商品质量,防止损坏冷库。
  3.2.5.要严格管理冷库门,商品出入库时,要随时关门, 库门如有损坏要及时维修,做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门,均应设空气幕,减少冷热空气对流。
  3.3.防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。
  3.3.1.各类冷库库房必须按设计规定用途使用,冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间,如改为一次冻结时,要配备足够的制冷设备。冷却物冷藏间、结冻物冷藏间、原设计的两用间确需改换用途的,由设计部门设计并按程序报批。
  3.3.2.空库时,冻结间和冻结物冷藏间应保持在—5℃以下,防止冻融循环。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下,避免库内滴水受潮。
  3.4.保护地坪(楼板),防止冻臌和损坏。
  3.4.1.不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结;拆肉垛不得采用倒垛的方法;脱钩和脱盘不准在地坪上摔击,以免砸坏地坪,破坏隔热层。
  3.4.2.商品堆垛、吊轨悬挂,其重量不得超过设计负荷。
  3.4.3.没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间,其库温不得低于0℃,以免冻臌。
  3.4.4.冷库地下自然通风道应保持畅通,不得积水、有霜,不得堵塞,北方地区要做到冬堵春开。采用机械通风或地下油管加热等设备,要指定专人负责,定期检查,根据要求,及时开启通风机、加热器等装置。
  3.5.冷库必须合理利用仓容,不断总结、改进商品堆垛方法,安全、合理安排货位和堆垛高度,提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐,便于盘点、检查、进出库。
  3.6.库内货位堆垛要求:
  距冻结物冷藏间顶棚 0.2米;距冷却物冷藏间顶棚 0.3米。
  距顶排管下侧 0.3米;距顶排管横侧 0.2米。
  距无排管的墙 0.2米;距墙排管外侧 0.4米。
  距冷风机周围 1.5米;距风道底面 0.2米。
  3.7.库房要留有合理的走道,便于库内操作、车辆通过、设备检修,保证安全。
  3.8.商品进出库及库内操作,要防止运输工具和商品碰撞库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备,在易受碰撞之处,应加防护装置。
  3.9.库内电器线路要经常维护,防止漏电,出库房要随手关灯。
  3.10.冻库不宜采用包库制度,防止违章使用。
四、商品保管与卫生
  4.1.冷库要加强商品保管和卫生工作,重视商品养护,严格执行《食品卫生法》,保证商品质量,减少干耗损失。冷库要加强卫检工作。库内要求无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害、无冰霜等,并有专职卫检人员检查出入库商品。肉及肉制品在进入冷库时,必须有卫检印章或其它检验证件。严禁未经检疫检验的社会零宰畜禽肉及肉制品入库。
  4.2.为保证商品质量,冻结、冷藏商品时,必须遵守冷加工工艺要求。商品深层温度必须降低到不高于冷藏间温度3℃时才能转库,如冻结物冷藏间库温为-18℃,则商品冻结后的深层温度必须达到-15℃以下。长途运输的冷冻商品,在装车、船时的温度不得高于-15℃。外地调入的冻结商品,温度高于-8℃时,必须复冻到要求温度后,才能转入冻结物冷藏间。
  4.3.根据商品特性,严格掌握库房温度、湿度。在正常情况下,冻结物冷藏间一昼夜温度升降幅度不得超过1℃,冷却物冷藏间不得超过0.5℃。在货物进出库过程中,冻结物冷藏间温升不得超过4℃,冷却物冷藏间不得超过3℃。
4.4.对库存商品,要严格掌握储存保质期限,定期进行质量检查,执行先进先出制度。如发现商品有变质、酸败、脂肪发黄现象时,应迅速处理。
 
部分商品储藏保质期如下:
带皮冻猪白条肉 -18℃    12个月;
    无皮冻猪白条肉 -18℃    10个月
  冻分割肉 -18℃          12个月
  冻牛羊肉 -18℃          11个月
  冻禽、冻兔 -18℃        8个月
  冻畜禽副产品 -18℃      10个月
  冻鱼 -18℃              9个月
  鲜蛋 -1.5~-2.5℃  6~8个月(相对湿度80%~85%)
  冰蛋(听装) -18℃   15个月(相对湿度80%~85%)
五、设备管理
  5.1.冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,冷库工作人员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年旺季生产之前,要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。
  5.2.要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。
  5.3.冷库所用的仪器、 仪表、 衡器、 量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器具的准确性。
  5.4.操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:
  5.4.1.“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过1.5MPa);要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
  5.4.2.“四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。
  5.4.3.“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。
  5.5.操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作。
  5.5.1.交接班时,要做到:
  5.5.1.1.当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。
  5.5.1.2.机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。
  5.5.1.3.车间记录完整、准确。
  5.5.1.4.生产工具、用品齐全。
  5.5.1.5.机器设备和工作场所清洁无污,周围没有杂物。
  5.5.2.交接中发现问题,如能在当班处理时,交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。
  5.6.氨瓶的使用管理,必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项,特别注意:
  5.6.1.不得使用已超过检验期的氨瓶。
  5.6.2.充装量不得超过规定。
  5.6.3.不得放在热源附近。
  5.6.4.不得强烈震动。
  5.6.5.不得在太阳下曝晒。
  5.6.6.氨瓶必须按期鉴定。
  5.7.大、中型冷库必须装设库温遥测装置, 以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转,降低能源消耗。
  
 
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